如何选择水泥回转窑的耐火材料
水泥回转窑一般主要由于热带、分解带、过渡带、烧成带、冷却带、窑口等部分组成，这些部分根据使用的温度和用途不同在搭建时选用的耐火材料也不相同，今天小编带大家简单的了解下他们如何选择耐火材料。
1、预热带和分解带
这两个地方的温度相对较低，要求砖衬里的导热系数小，耐磨性好。在这一地区，来自原材料和燃料的硫酸碱和氯化碱开始挥发，在窑中凝结和浓缩，并渗透到砖的内部。普通粘土砖与碱反应形成钾霞石和白榴石，使砖表面酥脆，砖体膨胀，导致开裂和剥落。Al2O325%～28%和SiO265%～当70%左右的耐碱砖或耐碱隔热砖在一定温度下与碱反应时，砖的表面会立即形成高粘度的釉层，防止剥落，但这种砖不能承受1200摄氏度以上的使用温度。因此，磷酸盐与高铝砖、耐剥落高铝砖或耐碱砖一般用于预热带。
分解带一般采用耐剥落性好的高铝砖。硅莫砖在性能上优于耐剥落性好的高铝砖。其使用寿命约为耐剥落高铝砖的两倍，但价格较高。窑尾进料口应采用耐结皮碳化硅浇注料。
2、过渡带和烧成带
过渡带窑皮不稳定，要求窑衬具有良好的抗气氛变化能力、良好的热冲击能力、低导热系数和耐磨性。镁铝尖晶石砖在国外推荐使用，但该砖导热系数大，气缸温度高，相对热耗大，不利于降低能耗。国产硅莫砖导热系数小，耐磨，性能在一定程度上可与进口材料媲美。
烧成带温度高，化学反应强烈，要求砖衬抗熟料侵蚀，抗SO3、CO2能力强。镁铝尖晶石砖一般在国外使用，但很难挂在窑皮上，而白云石砖抗热冲击性差，易水化;国外镁铁尖晶石砖在窑皮上效果较好，但成本过高。低铬方镁复合尖晶石砖在中国得到了很好的应用。
3、冷却带和窑口
冷却带和窑口的温度高达1400摄氏度左右，温度波动较大，熟料的研磨和气流的冲刷非常严重。砖衬的导热系数要求小，耐磨性好，抗热冲击性好;尖晶石砖或高铝砖等耐热冲击性好的碱性砖适用于冷却带。国外普遍推荐尖晶石砖，但尖晶石砖导热系数大，耐磨性差。近年来，硅磨砖和耐剥落性好的耐磨砖在中国得到了广泛的应用。
窑口部分多采用耐热冲击性好的浇注料。例如，耐磨耐热冲击的高铝砖或钢纤维增韧浇注料和低水泥高铝浇注料，但普通或钢纤维增韧的刚玉浇注料用于窑口温度极高的大型窑。
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