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有色行业案例

河北保定20T铝熔炼炉大修项目

河北某铝业股份有限公司

再生铝，铝锭，铝棒

项目地址
河北省保定市
窑炉类型
铝熔炼炉
施工类型
铝熔炼炉大修
窑炉介质
再生铝

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案例介绍

　　一、项目背景

　　河北某铝业股份有限公司由于原有铝熔炼炉老旧无法持续进行生产，计划对其原有的铝熔炼炉进行升级改造。原有的熔炼炉存在热效率较低、能耗较高、铝液质量不稳定以及环保排放难以达标的问题，严重制约了企业的生产效率与可持续发展能力。为提升生产效益、降低成本并满足环保规范，该企业决定启动再生铝熔炼炉的施工改造项目。

　　二、项目方案

　　我司先是对原熔铝炉的炉衬进行拆除，然后根据设计方案对炉门、炉墙、炉底、炉门框等地方进行重新砌筑作业，整个炉衬采用用高品质的耐火材料，具备良好的耐高温、隔热性能以及抗侵蚀能力。在关键部位，如炉底、下炉墙、炉门框等，采用抗侵蚀、抗磨的特殊耐火材料，以延长熔炼炉的使用寿命。

　　升级过程中，引入智能化的自动化控制系统，实现对熔炼炉温度、压力、液位等关键参数的精准监控与自动调节。操作人员可通过人机界面直观地了解熔炼炉的运行状态，并进行远程操作与故障诊断。

　　三、项目施工

　　该项目由专业的耐火材料施工团队进行炉衬的砌筑工作，采用科学合理的砌筑工艺，确保耐火材料的紧密结合与整体强度。砌筑完成后，进行严格的烘炉程序，按照预定的升温曲线逐步将炉温升高，使耐火材料充分干燥并达到使用要求，避免在后续使用过程中出现裂缝或剥落等问题。

　　在设备安装与耐火材料砌筑完成后，对整个熔炼炉系统进行全面的调试工作，包括燃烧系统的调试、环保设备的调试以及自动化控制系统的参数设定与调试等。通过联动测试，检验各系统之间的协同工作能力，确保熔炼炉能够稳定、高效地运行。

　　四、施工现场

河北某熔铝炉项目大修

铝熔炼炉原耐火层拆除

铝熔炼炉施工

铝熔炼炉施工现场

铝熔炼炉炉门施工

铝熔炼炉施工

客户反馈—— 河北某铝业股份有限公司

新的再生铝熔炼炉投入使用后，降低了5-8%的天然气用量，同时热效率提升了25%左右，大大提高了企业的经济效益，引入智能化的自动化控制系统后，能够清楚的监测到熔炼炉中的炉温、炉压、以及液位等信息，能够及时对生产过程进行干预，有效提高了铝液质量。施工过程中，团队严格按照施工计划推进项目，及时解决施工过程中遇到的各种问题，确保了项目的顺利竣工与按时交付。

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