刚玉砖的主要成分
刚玉砖是一种用于高温窑炉内壁和底部建造的一种具有高硬度、耐磨性、高熔点和抗腐蚀性等特点的一种耐火材料，刚玉砖的主要成分是氧化铝(Al2O3)，其含量能够达到90%以上，刚玉砖中的氧化铝以多晶形式存在，晶粒之间通过结合剂进行结合，所以在窑炉中，刚玉砖能够有效地保护炉体，延长窑炉的使用寿命，并提高生产效率。
一、刚玉砖的物理性质
1、高硬度。刚玉砖具有非常高的硬度，其摩氏硬度可达到9级，仅次于金刚石，所以经常用于需要承受高强度和高磨损的一些高温环境。
2、耐磨性。刚玉砖具有非常好的耐磨性，能够承受住高温窑炉环境中长时间的高速、高温、高压的侵蚀和冲刷。
3、高温点。刚玉砖的熔点约为2040℃，可在高温环境下保持长时间的稳定性能。
4、抗腐蚀性。刚玉砖对酸、碱等化学物质具有良好的抗腐蚀性能，能够在恶劣的化学环境下保持稳定性能。
二、刚玉砖的应用场合
1、刚玉砖由于其优异的物理性质，所以经常在冶金行业中被用于高温炼铁炉、钢铁炉以及其它高温反应设备的内衬和炉墙的搭建。
2、在玻璃行业中，刚玉砖通常被用在玻璃窑炉的内衬材料，它能够承受玻璃生产过程中的高温和化学侵蚀保护窑炉的结构，可以有效地的保证玻璃生产中玻璃的质量以及生产的效率。
3、在化工行业中，由于化工反应设备如高温反应釜、蒸馏塔等需要长时间的被化学物质侵蚀，所以其内衬必须要有抗腐蚀性，刚好刚玉砖具有优良的抗腐蚀性和抗耐磨性，可以给这些化学反应设备提供稳定可靠的工作环境，所以刚玉砖经常被拿来建筑高温化学反应设备的内衬。
刚玉砖可以说是一种非常出色的耐火砖，所以被广泛的应用于高温窑炉的一些关键部位，通过以上的介绍，希望大家对刚玉砖的成分、物理性质、应用场合等有一定的认识。
产品推荐
高铝质钢纤维增强耐火浇注料
耐火度：1790℃
耐压强度：70Mpa
Al2O3含量：65-75%
钢包用镁碳砖
耐火度：1900℃
耐压强度：45Mpa
Al2O3含量：15%
二级高铝砖(67-68含量4.0kg)
耐火度：1790℃
耐压强度：60Mpa
Al2O3含量：67~68%
二级高铝砖(65%含量3.90kg)
耐火度：1770℃
耐压强度：60Mpa
Al2O3含量：65%
耐材百科
如何解决水泥回转窑耐火材料存在的问题
